数控车削对工件和模具的要求-复制-复制-复制-复制

　在加工模具的过程中，精密车削加工中心对精度和曲面的加工质量要求越来越高。为了保证模具的加工质量，应考虑机床的选择、刀柄的选择、刀具的选择、加工方案、程序生成、操作人员的要求等。
　　1.选择精密车削加工中心
　　随着产品设计要求的提高和高速高精度加工技术的发展，大大提高了模具数控加工质量，大大提高了模具加工速度，减少了加工工艺，缩短了模具的生产周期和夹紧次数，有时消除了耗时的钳工维修工作。模具的高速、高精度加工逐渐成为模具制造商技术转型的重要组成部分之一。精密车削加工中心不可避免地会取代传统的低速加工，模具制造技术的发展也将给我们带来更丰富的产品体验。
　　2.采用合适的刀柄结构
　　精密车削加工中心的使用也将推动相关工艺设备的更新。特别是刀具对数控加工质量和刀柄的影响将变得突出。在旋转刀具加工系统中，夹头和机床（   或其组合体 ） 只有紧密连接，才能保证刀具加工性能的实现。常用的机床与刀柄的接口有HSK空心刀柄和BT工具刀柄。机床主轴与BT刀柄的锥柄接口锥度为 24 ：7.由于这种刀柄连接方式适用于传统的低速加工，因此由于 BT   刀柄与机床主轴只配合锥面，在高速离心力的作用下会增加锥面配合间隙，从而影响数控加工质量。一般来说，当主轴转速超过时   16000 转 / 我们将需要采用分数 HSK   中空柄，HSK   刀杆定位结构过度定位，与机床标准连接，保证刀杆短锥和端面在机床拉力作用下与机床紧密配合。
　　3.选择适当加工的刀具
　　精密切割加工中心刀具的合理使用和选择将是影响数控加工质量的重要因素。硬合金工具的应用越来越广泛，高速加工涂层硬合金将取代大多数锋利的钢工具，包括铰刀、球头刀、镗刀等简单工具，涂层硬合金将在高速加工工具材料中发挥重要作用，应用于传统的大多数加工领域。
　　一般来说，我们知道在粗加工中，我们会选择大直径的刀具进行加工。为了节约成本，降低刀具制造难度，我们将使用夹紧硬质合金刀片，使粗加工尽可能多地排屑；在半精加工中，采用高速高进给的镶嵌刀具，使半精加工刀具快速行走；在精加工过程中，尽量使用硬质合金刀杆中的高精度圆头镜片，以确保刀具和刀杆的强度，这将节省选择整体合金刀具的昂贵成本，同时保证加工精度。在数控车床精密切割加工中，还需要注意精密加工零件内轮廓圆角半径必须大于或等于刀具半径，选择半径小于圆角半径或斜线加工，避免直线加工和过度现象，确保模具加工质量。
　　4.数控工艺方案
　　在精密车削加工中，数控工艺方案的设计重要性提到了更高的地位，必须控制精密车削加工的整个过程。任何错误都会严重影响模具的质量，因此工艺方案将在加工质量中发挥决定性作用。精密车削加工工艺设计可视为从零件毛坯到零件加工成型的系统工艺方案的状态控制。良好的精密切割加工工艺方案在整个设计过程中相对困难，需要不断的实践总结和修改，在设计过程中考虑大量的信息，信息之间的关系非常复杂，必须通过程序设计师的实际工作经验来保证。因此，工艺方案的设计质量主要取决于精密车削加工中心技术人员的经验和水平。
　　通常，完整的数控加工工艺规划大致包括以下内容：
　　1)数控机床的选择。
　　2)精密车削加工方法的选择。
　　3)确定零件的夹紧方式，选择夹具。
　　4)定位方法。
　　5)检验要求和检验方法。
　　6)选择刀具。
　　7)误差控制和公差控制。
　　8)定义数控工序。
　　9)数控工序排序。
　　10)选择切割参数。　
　　11)编制数控工艺程序单。
　　5.CAM软件
　　一个好的软件也可以提高模具的加工质量和效率，比如UniGraphics 和 CIMIAMTRON   ，它们都是很好的模具加工软件，特别是两种软件丰富实用的不同加工策略，广泛应用于数控铣削加工编程、汽车加工编程、电火花线切割编程，相互补充大大提高了数控加工的质量和效率。   CIMIAMTRON可以在去除偏置区域粗加工时添加螺旋功能，使实际切割更加稳定，消除相邻刀路之间连接的方向突变，减少切割进料的加速和减速，保持更稳定的切割负荷，延长刀具寿命，对机床起到很好的保护作用。
　　软件只是一种工具。优秀的编程师具有丰富的现场机械加工经验和理论知识。同时，掌握软件功能的数控程序设计师是模具数控加工的决定性因素，对数控加工的质量和效率起着关键作用。为此，建立了完善的程序设计师培训体系。首先，设计师必须在数控操作岗位上实习一段时间，经过严格的操作考核后才能进行数控程序设计培训。为了保证模具的数控加工质量，必须有好的数控程序。
　　6.操作者
　　精密车削加工中心的操作人员是数控加工的执行人，他们对数控加工质量的控制也非常明显。在执行加工任务的过程中，他们最了解机床、刀柄、刀具、加工工艺、软件和切削参数的实时状态。他们的操作对数控加工的影响最为直接。因此，加工中心操作人员的技能和责任感也是提高数控加工质量的关键因素！
　　结论：虽然数控车床精密切割加工中心等硬件设备非常关键，但人才是影响数控加工质量的决定性因素，因为程序设计师和机床操作人员的职业道德、技能水平和工作责任确定了各种先进设备能发挥多大的效率。我们必须注意加工的各个环节，特别是人类元素，以使精密切割加工中心的模具加工越来越广泛。